普通的耐腐蚀泵多为单级叶轮或单级双吸式转子。检查时首先检查叶轮的外观，并清洗干净。无论是更换备件安装新叶轮还是清洗旧叶轮，在重新安装后保持静态平衡，必要时保持动平衡。确保安装叶轮时钥匙与键槽正确接触。相对于转子部分轴径，允许弯曲为0.013mm以下，相对于低速轴，最大弯曲为0.07mm以下，相对于高速轴，最大弯曲为0.04mm以下。

对于转子部分的轴，检查后的轴的振幅为0.013mm以下，凸台为0.02mm以下，叶轮的灯头的振幅为0.04mm以下，叶轮的端面的振幅为0.23mm以下。两端的轴径在0.02mm以下。但是，对于结构复杂的离心泵，上述数据会根据泵的状况标准而变化。

检查耐腐蚀泵泵壳时，必须先用专用工具准确拆除壳体的动、静环，检查端面磨损情况。机械壳体的泵转子无论功率大小，都需要进行动、静平衡试验。为了防止密封件泄漏，可以用夹紧台压住动静面，注入清水进行泄漏试验。如果静态水不泄漏，则表示密封面的表面粗糙度和平面度满足要求。安装时的端面垂直度偏差应在0.015mm以下。

安装后，该轴的轴向避让量为0.45mm以下。需要注意的是，机械密封按要求安装后，必须上车，检查冷却水的部分是否可靠，防止旋转后的泄漏和密封面的损伤。化工厂使用的泵机械密封多为单级、双级、串联式密封配置，但任何密封配置均不得泄漏。

以上就是耐腐蚀泵的安装检查事项介绍，感谢阅读。